Vairākas kopējas virsmas apstrādes lokšņu metāla apstrādei ir: stiepļu vilkšana, smilšstrūklas, cepšanas krāsas, pulvera izsmidzināšana, galvanizācija, anodēšana, sietspiede. Tā kā dažu plākšņu materiālu virsmai nav spēju pretoties rūsai un korozijai, ir nepieciešams veikt efektīvu virsmas apstrādi. Lokšņu metāla detaļu virsmas apstrāde var uzlabot produktu kalpošanas laiku skarbos apstākļos vai sasniegt īpašas virsmas sekas vai funkcijas.
Lokšņu metāla apstrādes materiāli aukstā velmēšanas plāksnē, karsti velmēšanas plāksne ir mazāk izturīga pret koroziju, ir viegli notikt oksidācijas reakcija un korozijas padziļināšana. Cēlonis lokšņu metāla apstrādes darbam ir zaudēta veiktspēja vai lūžņi. Tāpēc virsmas apstrādē ir nepieciešams panākt korozijas un rūsas novēršanas mērķi. Kurš no kuriem ir lokšņu metāla apstrādes virsma?
Ievads metālapstrādes detaļu virsmas apstrādes tehnoloģijā:
1. Vadu vilkšana
Tā dēvētais lokšņu metāla stieples zīmējums attiecas uz materiāla novietošanu starp stiepļu vilkšanas mašīnas cauruli un caurulīti ar smilšu lenti. Šo cauruli var darbināt ar motoru, lai caurlaidinātu materiālu caur cauruli un izdarītu virkni marķējumu uz materiāla virsmas. Bez tam izvelciet zīdu arī noslaukiet graudu! Šāda veida virsmas apstrādes kuģi, ko parasti izmanto materiāls: tas ir alumīnija materiāls, kas parasti ir nerūsējošā tērauda loksne.
2. Smilšu strūkla
Caur vēja smilšstrūklas mašīnu smiltis nokļūs uz sagataves virsmas, veidojot biezu bedru slāni uz sagataves virsmas, galvenais uzdevums ir noņemt netīrumus uz sagataves virsmas, rūsas, palielinātu sagataves virsmas saķeri, sagatavoties turpmākai virsmas apstrādei. Šis virsmas apstrādes process parasti tiek izmantots: auksti velmētas plāksnes, karsti velmētas plāksnes, alumīnija un tā tālāk.
3. Smidzināšanas krāsa
Parasti tas attiecas uz šķidruma izsmidzināšanu, viņa procesam ir divi veidi: šķidrās cepšanas krāsas un pašizžāvējošas smidzināšanas krāsas, pašizžūšana tiek apsmidzināta istabas temperatūrā, var dabiski izārstēt, izmaksas ir zemākas, bet efekts nevar tikt salīdzināts ar krāsošanas krāsām. Krāsu krāsas efekts būs labāks, krāsu plēves biezums ir salīdzinoši plāns, piemērots dažiem precizitātes produktiem, izmaksas ir lielākas. Šis virsmas apstrādes process parasti tiek izmantots: auksti velmēta plāksne, karsti velmēta plāksne utt.
Lokšņu metāla virsmas apstrādes krāsošanas process
1. posms: lokšņu metāla apstrādes produktu bāzes slānis ir jānovērš, piemēram, smilšstrūklas, fosfatēšana utt.
2. posms: epoksīda cinka bagāts gruntējums lokšņu metāla apstrādes produktiem, ko galvenokārt izmanto kā pretkorozijas gruntējumu tērauda konstrukcijām un tērauda izstrādājumiem, pārklājuma plēvei ir labas fizikālās un ķīmiskās īpašības, viegla konstrukcija un labas atbalsta īpašības.
3. solis : lokšņu metāla apstrāde ar epoksīda dzelzs oksīda starpproduktu krāsu: ar epoksīda cinka bagātīgu gruntskrāni, veiciet ilgtermiņa pretkorozijas pārklājuma pārejas slāni, kas uzlabo kompozītmateriāla pārklājuma un pretkorozijas blīvējuma īpašības, kā arī var būt izmanto kā pretkorozijas grunti. Pārklājuma izturībai ir laba saķere un tuvums, un QianHouDao pārklājuma savietojamība ir laba. Tas ir sadalīts: epoksīda sveķiem un cietinātājiem, dzelzs oksīda un pretkorozijas krāsām, utt.
4. solis : lokšņu metāla apstrādes produkti veido virsmas slāni. To var izmantot kā epoksīda asfalta pārklājumu, hlorētu gumijas pārklājumu, akrila un poliuretāna pārklājumu, fluoroglekļa pārklājumu utt.
4. Plastmasas izsmidzināšana (pazīstama arī kā pulvera izsmidzināšana)
Tas nozīmē, ka pulveris ir polarizēts, elektriskā lauka spēka iedarbībā, vienmērīgi piestiprinās pie produkta virsmas ar pretējo polaritāti. Spray funkcijas: izturība pret nolietošanos, izturība pret koroziju ir labāka, plēve ir biezāka, piemērota skapjiem, iekārtu kategorija ir salīdzinoši bieza, izmaksas ir zemākas, plastmasas pulveris var tikt pārstrādāts. Šis virsmas apstrādes process parasti tiek izmantots: auksti velmēta plāksne, karsti velmēta plāksne utt.
Elektrostatiskā pulvera izsmidzināšana galvenokārt ir pārklājuma (pulvera) polarizācija caur elektrodu, un pēc tam izsmidzināmajam objektam būs pretējs uzlāde, un pulveris vienmērīgi piestiprinās pie objekta virsmas elektriskā lauka spēka ietekmē.
5. Galvanizācija
Caur ķīmisko reakciju uz materiāla virsmas piestipriniet citu metāla slāni, lai palielinātu metāla korozijas izturību, un, lai panāktu noteiktu izskatu, ir kopīga virsmas apstrāde. Piemēram: cinkošana, niķeļa pārklāšana un tā tālāk. Galvenokārt krāsains cinks, zils un balts cinks, melns cinks, hromēšana. Šis virsmas apstrādes process parasti tiek izmantots: auksti velmēta plāksne, karsti velmēta plāksne utt.
Lokšņu metāla virsmas apstrāde
Apšuvuma veidi:
Cinkots: 1. cianīds cinkots 2. cinkots cinkots 3. hlorēts hlorīds 4. cinkots.
B. hromēšana c. zelta pārklāšana d. vara pārklāšana e. niķeļa pārklāšana f. cita metāla pārklāšana
6. Anodēšana
Oksidēt metālu uz sagataves virsmas, lai izveidotu blīvu aizsargplēvi uz sagataves virsmas un palielinātu sagataves izturību pret koroziju. Parasti ir divi veidi: ķīmiskā oksidācija un anodēšana. Tā ir kopīga virsmas apstrāde, parasti ar primāro krāsu anodēšanu un melnu anodēšanu. Šis virsmas apstrādes process parasti tiek izmantots: alumīnijs.
7. Sietspiede
Sietspiede uz materiālu virsmas uz dažādām procesa pazīmēm, parasti ir plakanā ekrāna druka un spilventiņu druka divos veidos, galvenais princips un kameras filmu attēlveidošanas princips ir arī iedarbības process. Parasti izmanto preču zīmē, izmantojiet zīmi, brīdinājuma zīmi utt.
8. Fosfatēšana
Fosfatēšana ir kopīga pirmapstrādes tehnoloģija, kas principā pieder ķīmiskās konversijas plēves apstrādei. To galvenokārt izmanto tērauda virsmas fosfatēšanai, un krāsaino metālu (piemēram, alumīnija un cinka) daļas var izmantot arī fosfatēšanai.
Fosfatēšanas galvenais mērķis ir nodrošināt aizsardzību pret parasto metālu un novērst metāla koroziju. Izmanto kā gruntējumu pirms krāsošanas, lai uzlabotu krāsu plēves saķeri un korozijas izturību; Tai ir nozīme, samazinot berzi un eļļošanu aukstā metāla apstrādē. Šis virsmas apstrādes process parasti tiek izmantots: auksti velmēta plāksne, karsti velmēta plāksne.
9. Jinsu
Produkts tiek sildīts izkausētā materiālā, un karsēto metālu apvieno ar apkārtējo izkausēto materiālu, lai izveidotu noteiktu biezuma virsmas materiālu. Atkarībā no dažādu izejvielu izmantošanas var iedalīt šķidruma iegremdēšanas (pārklājuma) plastmasas un pulvera iegremdēšanas (pārklājuma) plastmasas. Piemēram: mūsu ikdienas lietošana drēbju pakaramie, knaibles, šķēres uz gumijas vāka, ūdens vārsta uzgriežņu atslēgas un tā tālāk. Šis virsmas apstrādes process parasti tiek izmantots: auksti velmēta plāksne, karsti velmēta plāksne.
Lokšņu metāla virsmas apstrādes impregnēšanas process
Metāla impregnēšana ir jauna pretkorozijas tehnoloģija uz metāla virsmas. Peldē, apsildāms metāls piestiprinās pie apkārtējā materiāla, jo karstāks ir metāls, jo ilgāks iegremdēšanas laiks, jo biezāks ir materiāla biezums.
10. Kopējais nerūsējošā tērauda virsmas apstrādes process
Zīmēšana, pulēšana: atkarībā no nerūsējošā tērauda izstrādājumu sarežģītības un dažādu apstākļu lietotāju prasībām var izmantot mehānisko pulēšanu, ķīmisko pulēšanu, elektrokemijas pulēšanu un citas metodes spoguļa spīduma sasniegšanai.
Smilšstrūklas, skrāpējumi, balināšanas procedūra: nerūsējošais tērauds pārstrādes procesā, pēc spoles, saistīšanas, metināšanas vai mākslīgās virsmas ugunsgrēka apkures, melnā oksīda ādas ražošana. Šo cieto pelēko melno oksīdu galvenokārt veido NiCr2O4 un NiF EO4 komponenti, kas iepriekš tika noņemti ar fluorūdeņražskābi un slāpekļskābi. Tomēr šī metode daudz izmaksā, piesārņo vidi, kaitē cilvēka ķermenim un ir ļoti kodīga, tāpēc tā pakāpeniski tiek likvidēta.
Pašlaik oksīda ādai ir divas galvenās apstrādes metodes:
1, smilšstrūklas (granulu) metode: galvenā metode ir izmantot smidzināšanas mikro stikla pērles, noņemt melnā oksīda ādas virsmu.
2. Ķīmiskā metode: izmantojiet bez piesārņojuma kodināšanas pasivēšanas pastas un tīrīšanas šķidrumu ar neorganiskām piedevām istabas temperatūrā. Lai panāktu nerūsējošā tērauda krāsas balināšanas mērķi. Pēc apstrādes tas būtībā izskatās blāvi. Šī metode ir piemērota lieliem un sarežģītiem produktiem.
Krāsošanas metode: ķīmiskās oksidācijas krāsošanas metode; Elektroķīmiskās oksidācijas krāsošanas metode; Jonu uzklāšanas oksīda krāsošanas metode; Augstas temperatūras oksidēšanas krāsošanas metode; 5. Gāzes fāzes pirolīzes krāsošanas metode.
Citas virsmas apstrādes metodes, piemēram, krāsošanas krāsns, emalja utt., Šasijas korpusa lokšņu metāla apstrādes izstrādājumiem parasti netiek izmantotas.
Vairāk saistītu produktu informācija, lūdzu, saite: https://hfjxkt.en.alibaba.com
