Kas ir ABS materiāls?
Plastmasas produkti tiek plaši izmantoti ikdienas dzīvē, un ABS materiāls ir viens no visbiežāk izmantotajiem materiāliem, īpaši plastmasas iežogojumu ražošanā. Tātad, kas ir ABS materiāls? Šodien iemācīsimies un sapratīsim to kopā.
AbsPlastmasa ir akrilonitrila (A) - butadiēna (B) - stirola (-u) terpolimērs. Tas apvieno trīs komponentu veiktspēju, ieskaitot akrilonitrilu ar augstu cietību un izturību, karstuma izturību un izturību pret koroziju; Butadienei ir izturība pret izturību un izturību; Stirolam ir augsts spīdums, viegli krāsojams un viegli apstrādājams. Iepriekš minēto trīs komponentu īpašības padara ABS plastmasas sava veida termoplastisku plastmasu ar labo visaptverošo “spēcīgo, izturīgo un stingro” veiktspēju, kas ir pamatīgs pamats tā plašai izmantošanai ražošanāElektroniski korpusi un citi plastmasas iežogojumi.
Abs materiāla īpašības
Lieliska visaptveroša izrāde
Akrilonitrils (a):Nodrošina cietību, ķīmisko izturību un termisko stabilitāti, kas ir būtiska, lai nodrošinātu, ka plastmasas iežogojumi var izturēt dažādas ķīmiskas erozijas vidē.
Butadiēns (b):Palielina izturību un izturību pret triecieniem (īpaši zemā temperatūrā), padarot elektroniskus iežogojumus, kas izgatavoti no ABS, nav viegli salauzt, kad to nejauši nomet.
Stirola (-i):Nodrošina virsmas spīdumu, apstrādājamību un stingrību, ļaujot ABS iežogojumiem iegūt skaistu izskatu un tos viegli apstrādāt dažādās formās.
Mehāniskās īpašības
Augstas ietekmes stiprums, īpaši zemas temperatūras vidē (pārāks par tīru PS vai PC). Saskaņā ar attiecīgajiem testiem ABS trieciena stiprums istabas temperatūrā var sasniegt 20 - 50 KJ/m², kas ir daudz augstāks nekā PS (apmēram 2 - 5 Kj/m²). Šī izrāde to nodrošinaplastmasas korpusivar saglabāt viņu integritāti, saskaroties ar ārēju ietekmi.
Mērena stiepes izturība un stingrība, ko var uzlabot ar pildvielām (piemēram, stikla šķiedru). Parastā abs stiepes izturība ir aptuveni 30 - 50 MPA, un pēc stikla šķiedras pievienošanas to var palielināt līdz 60 - 90 MPA, padarotelektroniski iežogojumiizturīgāks.
Apstrādes īpašības
Zema kušanas temperatūra (200–240 grādi), piemērota iesmidzināšanas veidošanai, ekstrūzijai un 3D drukāšanai (FDM process). Injekcijas veidošana ir visbiežāk izmantotā metode ABS iežogojumu ražošanai ar ražošanas efektivitāti, kas vienkāršiem dizainparaugiem var sasniegt tūkstošiem gabalu stundā, kas ir ļoti piemērots masveida ražošanaiplastmasas iežogojumi.
Viegli veikt sekundāro apstrādi (saķere, galvanizēšana, izsmidzināšana, mehāniskā apstrāde). GalvanizēšanaABS korpusivar uzlabot to virsmas cietību un izturību pret koroziju, un ar pareizu apstrādes tehnoloģiju caurlaides ātrums var sasniegt vairāk nekā 90%, kas ir svarīgs iemesls, kāpēc daudzi augsti beigaselektroniski iežogojumiIzvēlieties abs.
Citas īpašības
Gludu virsmu, to var krāsot dažādās krāsās. Tas ļauj ABS iežogojumiem apmierināt dažādu produktu estētiskās vajadzības neatkarīgi no tā, vai tā ir spilgta krāsa patērētāju elektronikai vai svinīga krāsa rūpnieciskiem instrumentiem.
Labas izolācijas īpašības, piemērotasElektroniski korpusi.ABS tilpuma pretestība ir aptuveni 10¹⁴ - 10 ¹⁶ ω · cm, kas var efektīvi novērst elektrisko noplūdi un nodrošināt elektronisko produktu drošību.
Zems blīvums (aptuveni 1,04–1,06 g/cm³), vieglāks nekā daudzas inženiertehniskās plastmasas, piemēram, PC (1,20 g/cm³) un neilons (1,14 g/cm³). Tas padaraelektroniski iežogojumiIzgatavots no ABS šķiltavas, kas veicina kopējā produkta svara samazināšanu, īpaši pārnēsājamām elektroniskām ierīcēm.
Abs trūkumi
ABS materiāls tiek plaši izmantots elektroniskos apvalkos, pateicoties tā izcilajai veiktspējai, taču tam ir arī daži materiālu ierobežojumi. Ir četri galvenie trūkumi.
Slikta pretestība laika apstākļiem
Jutīgs pret UV sadalīšanos; Ilgstošai izmantošanai ārpus telpām jāpievieno UV stabilizatori vai pārklājumi. Piemēram, ABS plastmasas iežogojumi, ko izmanto āra uzraudzības aprīkojumā, sāks kļūt dzeltens un kļūs trausls pēc 6 - 12 mēnešiem ilgas saules gaismas iedarbības bez UV aizsardzības, ietekmējot viņu kalpošanas laiku un izskatu.
Vidējā temperatūras pretestība
Nepārtraukta lietošanas temperatūra ir aptuveni 80 - 100 grāds; Deformācija notiek augstā temperatūrā (piemēram, automašīnu interjers var mīkstināties vasarā). Dažos elektroniskos korpusos, kuriem jāizkliedē siltums, piemēram, barošanas avota apvalki, ja iekšējā temperatūra ilgu laiku pārsniedz 100 grādus, ABS korpuss var deformēties, ietekmējot iekšējo komponentu normālu darbību.
Ierobežota ķīmiskā izturība
Nav izturīgs pret spēcīgām skābēm, spēcīgiem sārmiem, esteriem vai ketona šķīdinātājiem (piemēram, acetons var izšķīdināt ABS). Ja elektroniskos korpusus izmanto vidē, kurā tie var nonākt saskarē ar šīm ķīmiskajām vielām, piemēram, ķīmiskajās laboratorijāsABS iežogojumstiks korozēts, samazinot tā sniegumu un kalpošanas laiku.
Uzliesmojamība
Uzliesmojošiem, apdegumiem, kas atbrīvo melnus dūmus un toksiskas gāzes, ir jāpievieno liesmas slāpētāji (piemēram, liesmu-atslābinātie ABS elektroniskiem un elektriskiem pielietojumiem). Parastā ABS skābekļa indekss ir tikai 18 - 20, kas ir viegli uzliesmojošs materiāls. Pēc liesmas slāpētāju pievienošanas skābekļa indeksu var palielināt līdz vairāk nekā 28, liekot elektroniskajiem iežogojumiem atbilst attiecīgo standartu, piemēram, UL94 V-0, liesmas slāpējošajām prasībām.
Kāda veida produkts var izvēlēties ABS materiālu?
Patēriņa elektronika
Tastatūras, mobilo tālruņu korpusi, printera daļas,maršrutētāja korpusiutt. Patēriņa elektronikas iežogojumu pasaules tirgus lielums ir milzīgs, un ABS veido apmēram 30 - 40% no šiem iežogojumiem izmantotajiem materiāliem. Piemēram, lielākā daļa maršrutētāja iežogojumu tirgū ir izgatavoti no ABS, jo tā ir laba izolācija, izturība pret triecieniem un ērta apstrāde.
Rūpnieciskā elektronika
Instrumenti un skaitītāji iežogojumi, kontrolieri iežogojumi. Rūpniecības vidē instrumenti un skaitītāji ir jāaizsargā ar izturīgiem iežogojumiem.ABS korpusivar izturēt vibrāciju un ietekmi rūpniecības jomā, un to labās dimensijas stabilitāte nodrošina instrumentu precizitāti. Tiek lēsts, ka apmēram 25 - 35% rūpniecības elektroniski iežogojumiIzmantojiet ABS materiālu.
Ko uzzināt vairāk par plastmasas iežogojumiem.
Automobiļu rūpniecība
Informācijas paneļi, interjera detaļas, grilas un daži automobiļu elektroniski iežogojumi. Automobiļu rūpniecībai ir augstas prasības materiālu veikšanai. ABS tiek izmantots automobiļu elektroniskos apvalkos, jo tā ir laba trieciena pretestība un karstuma pretestība noteiktā diapazonā. ABS tirgus daļa automobiļu elektroniskos iežogojumos ir aptuveni 20 - 30%.
Ikdienas vajadzības
LEGO ķieģeļi, rotaļlietas, koferi un daži mazi sadzīves ierīču iežogojumi. Piemēram, daudzu mazu virtuves ierīču, piemēram, sulu spieķu un pārtikas pārstrādātāju, iežogojumi ir izgatavoti no ABS, kas ir tāpēc, ka ABS ir viegli tīrāms un tam ir laba izturība pret triecieniem, kas piemērota biežai lietošanai mājas vidē.
3D drukāšana
Parasti lietoti materiāli FDM procesiem (bet var deformēties, kurai nepieciešama apsildāma platforma) . 3 d izdrukātie ABS iežogojumi tiek plaši izmantoti prototipu ražošanā, kas var ātri pārbaudīt iežogojumu dizainu. 3D drukāšanas ABS tirgus pieaug ar ātrumu aptuveni 15 - 20% gadā, ko veicina pieprasījums pēc plastmasas iežogojumu ātra prototipēšanas.
Kad tiek koriģēta trīs ABS komponentu īpatsvars, tā veiktspēja attiecīgi mainās, lai atbilstu dažādu lietojumu prasībām, piemēram, augstas pretestības ABS, karstumizturīgiem ABS, augsta spīduma AB un tā tālāk. Piemēram, palielinot akrilonitrila proporciju, var uzlabot ABS cietību un ķīmisko izturību, padarot to piemērotāku elektronisko apvalku izgatavošanai, ko izmanto skarbā ķīmiskā vidē; Palielinot butadiēna proporciju, var uzlabot trieciena pretestību, kas ir piemērotaelektroniski iežogojumito var bieži nomest.
ABS plastmasas formēšanas apstrāde ir laba, to var izmantot injekcijai, ekstrūzijai, karstai formēšanai un citām metodēm. Injekcijas veidošana ir visplašāk izmantotā metode masveida ražošanaiABS korpusiApvidū Mazu ABS iežogojumu iesmidzināšanas veidņu veidņu cikls parasti ir 10 - 30 sekundes, kas var ievērojami uzlabot ražošanas efektivitāti. To var zāģēt, urbt, iesniegt, zemes un citu mehānisku apstrādi, kas ir ērta ABS iežogojumu pēcapstrādei, piemēram, lieluma modificēšanai vai caurumu pievienošanai. To var izmantot organiskiem šķīdinātājiem, piemēram, hloroforma savienošanai, kas ir noderīga vairāku iežogojuma daļu salikšanai. To var izmantot arī pārklāšanai, galvanizēšanai un citai virsmas apstrādei, lai uzlabotu izskatu un veiktspējuABS korpusi.
Protams, ir arī daži produkti, kuriem ir īpašas prasības plastmasas materiāliem. ABS materiāli nav pilnībā piemēroti lietošanai noteiktā vidē, piemēram, tie, kuriem ir augsta temperatūra un augsts mitrums. Šādos gadījumos mēs varam meklēt citus plastmasas materiālus kā aizstājējus.
Alternatīvs materiālu salīdzinājums
Pret PC (polikarbonāts)
PC ir augstāka pretestība temperatūrai (nepārtraukta lietošanas temperatūra 120 - 130 pakāpe) un caurspīdīgums, bet tā ir dārga (apmēram 1.5 - 2, kas reizēm ir ABS cena) un ir pakļauta sprieguma plaisāšanai. Ja elektroniskajiem iežogojumiem ir nepieciešama augsta caurspīdīgums un augstas temperatūras izturība, piemēram, LED lukturu iežogojums, dators ir labāka izvēle, taču izmaksas attiecīgi palielināsies.
Vs pp (polipropilēns)
PP ir vieglāks (blīvums 0.90 - 0.91 G/cm³) un tam ir labāka ķīmiska izturība, taču tam ir slikta stingrība un to ir grūti izsmidzināt. Plastmasas iežogojumiem, kuriem jābūt saskarē ar daudzām ķīmiskām vielām, un tiem nav nepieciešama augsta stingrība, piemēram, daži ķīmiskās reaģentu uzglabāšanas apvalki, PP ir piemērotāks nekā abs.
Pret neilonu
Neilons ir izturīgs pret nodilumu un izturīgs pret temperatūru (nepārtraukta lietošanas temperatūra 100 - 150 pakāpe), bet tam ir spēcīga mitruma absorbcija un slikta izmēru stabilitāte. Videi, kur ir svarīga nodiluma izturība, piemēram, daži mehāniskās daļas iežogojumi, kuriem jāiztur berze, neilons ir labāks nekā abs, bet uzmanība jāpievērš mitruma absorbcijas ietekmei uz izmēru stabilitāti.
Secinājums
ABS plastmasai ir augsta izturība, viegls svars, augsta virsmas cietība, gluda virsma, viegli tīrāma, izmēru stabilitāte, laba šļūdes izturība un ir piemērota galvanizācijai, padarot to par ideālu materiālu ražošanaiplastmasas korpusi, īpaši elektroniski iežogojumi. Tās pielietojuma jomas turpina paplašināties, nepārtraukti uzlabojot materiālu veiktspēju un apstrādes tehnoloģiju. 2024. gadā plastmasas iežogojumos izmantotais AB pasaules tirgus lielums bija aptuveni 15 miljardi ASV dolāru, un paredzams, ka nākamajos piecos gados tas pieaugs ar saliktu gada pieauguma tempu 5 - 7%.
ABS plastmasa ir arī ideāls koka un celtniecības materiālu aizstājējs. Turklāt ABS plastmasa tiek plaši izmantota rūpniecībā, un citi ekstrudēti produkti tiek izmantoti loksnēm, stieņiem, caurulēm utt plastmasas korpusi, kas ne tikai samazina izmaksas, bet arī veicina vides aizsardzību. Tiek uzskatīts, ka nākotnē ABS būs nozīmīgāka loma jomāplastmasas korpusi ar nepārtrauktu jauninājumu un attīstību.
Hongfa Šunda ir 20 gadu ražotājsplastmasas korpusi un iesmidzināšanas veidnes, mūsu galvenais plastmasas materiāls ir abs. Mēs esam apņēmušies nodrošināt klientus ar dažādiem augstas kvalitātes plastmasas kastes izstrādājumiem, palīdzot viņiem realizēt elektronisko produktu dizaina koncepciju un praktisko vērtību. Lai vēl vairāk uzlabotu rakstu, mēs varētu pievienot vairāk gadījumu pētījumu par specifiskiem produktiem, izmantojot ABS iežogojumus vai iedziļināties vides aspektos, piemēram, pārstrādē. Vai jums ir kādas īpašas jomas, uz kurām es vēlētos, lai es koncentrētos?
Ja vēlaties uzzināt vairāk parABS iežogojumi/plastmasas iežogojumi, lūdzuSazinieties ar tūlīt
Jūs varat arī nosūtīt mums e -pastuinfo@hfjxkt.comlai iegūtu vairāk informācijas tieši.
