Izplatītākie alumīnija korpusu dibena apstrādes procesi

Alumīnija korpusu parastie grunts apstrādes procesi ir:

I. Disku frēzēšanas procesa iezīmes: izliektas slīpēšanas zīmes.
CNC darbgaldi.

Galvenais process, ko izmanto CNC darbgaldi alumīnija korpusu grunts izlīdzināšanai, joprojām ir frēzēšana. Tomēr atšķirībā no tradicionālās pannas frēzēšanas, CNC frēzmašīnas instruments var precīzi kontrolēt relatīvo attālumu starp to un siltuma izlietni, izmantojot mikrokontrolleru. Pēc tam, kad instruments pieskaras dzesētāja apakšējai virsmai, abu horizontālā relatīvā kustība var nogriezt neapstrādāto daļu, ko atstāj instrumenta sprauga tradicionālajā plākšņu frēzēšanā, un panākt pilnīgu plakanu efektu bez turpmākas apstrādes, lai iegūtu vispārējo spoguļa virsmas līdzenums var būt mazāks par 0,001 mm.

Otrkārt, zīmēšanas process (slīpēšana).
Zīmēšanas process ir arī visbiežāk izmantotais apakšējās virsmas apstrādes process. Zīmēšana, izmantojot noteiktu instrumenta virsmas raupjuma un cietības pakāpi, piemēram, parasto smilšpapīru, vīli utt., uz objekta virsmas apstrādājot vienvirziena, atkārtotu vai rotējošu berzi, ar instrumentu rupjas virsmas berzi griešanas laikā. efekts, lai noņemtu projekcijas apstrādes virsmu; protams, slīpējot plakanu projekciju, arī sākotnējā plakanā virsma tiks skrāpēta. Tāpēc, lai pakāpeniski samazinātu apstrādātās virsmas raupjumu, pakāpeniski jāizmanto process no rupjas līdz smalkai.

Zīmēšanas procesa raksturojums: paralēlu slīpēšanas zīmju sloksne.

Treškārt, disku frēzēšanas process (griešana).
Disku frēzēšanas process nozīmē, ka pēc alumīnija korpusa apakšējās virsmas nostiprināšanas radiatora virsma tiek nogriezta ar ātrgaitas rotējošu instrumentu, kas vienmēr griežas vienā plaknē, lai izgrieztā apakšējā virsma būtu ļoti līdzena.

Tāpat kā stieples vilkšanas procesā, jo smalkāks ir pannas frēzēšanas procesā izmantotais griezējs, jo augstāks ir izgrieztās apakšējās virsmas līdzenums. Disku frēzēšanas procesa ražošanas izmaksas ir augstākas, taču salīdzinājumā ar stieples vilkšanu ir nepieciešami tikai divi vai trīs procesi, ietaupot laiku, un rezultāti ir vēlamāki.

Ceturtkārt, citi procesi: papildus iepriekšminētajiem ir arī citi radiatora dibena apstrādes procesi, piemēram, pulēšana, tomēr, nosacīti runājot, pulēšana ir vairāk paredzēta alumīnija apvalka estētiskajiem aspektiem, alumīnija apvalka apakšdaļai. nav daudz līdzenuma uzlabojumu, un apstrādes izmaksas ir augstākas.