Parasti izmanto alumīnija korpuss rūpniecības ražošanas jomā ir 6063-T5 sērijas rūpniecības alumīnija profili, ko var apstrādāt un pielāgot dažādās specifikācijās elektronisko produktu atbalsta čaumalas atbilstoši klientu vajadzībām, piemēram: spēlētāji, mini datori, signālu pastiprinātāji, barošanas avoti, vadītājiem, uc, bet ir jābalstās uz tehnoloģiju Tas ir nepieciešams, lai veiktu vairākus apdares procesus uz alumīnija profiliem, lai panāktu ātru montāžu. Zemāk mēs detalizēti ieviesīsim galvenos alumīnija profilu apstrādes procesus.
1.Griešana
Standarta izmērs rūpnieciskā alumīnija profils ir 3000mm. Lai tos apstrādātu dažādos alumīnija apvalkos, tas ir jāsamazina saskaņā ar tehnisko parametru prasībām. Alumīnija profila griešana ir pirmais apdares process, kas ir jāsamazina dažādās specifikācijās un izmēros saskaņā ar tehnisko parametru prasībām, ar lielāko griešanas precizitātes kļūdu. Var sasniegt ±0.2mm, alumīnija profila griešanas iekārtas un operatori tieši ietekmēs profila griešanas precizitāti
2. Urbumu urbšana
Alumīnija čaulas ir savs izmanto, un ir nepieciešams perforēt saskaņā ar dažādiem lietojumiem un klientu prasībām. Kopējās caurumošanas metodes ietver CNC apstrādes, urbšanas un caurumošanas. Saskaņā ar dažādu stāvokli, formu un pasūtījuma daudzumu caurums, metode pārstrādes caurumu nosaka.
3. Pieskaroties,
Alumīnija profils pieskaroties apstrāde ir veikt diegu pieskaroties uz pieskaroties caurumiem beigās alumīnija profilu saskaņā ar tehniskajām prasībām dizaina rasējumus, kas tiek izmantoti, lai stiprinājuma savienojumu vēlākā rāmja. Parasti izmanto specifikācijas pieskaroties caurumiem ir φ2, φ3Etc. Cauruma dziļumu nosaka pēc skrūvju garuma, ko parasti izmanto kā M6,M8 utt.
4.Virsmas apstrāde
Virsmas apstrāde, kas aprakstīta šeit attiecas uz anodēšanas apstrādes procesu ražošanas procesā alumīnija kamerā. Tas padara lietu skaistāku,un piemērots dažādiem produktiem.
Mēs specializējamies šajā jomā vairāk nekā 20 gadus,piegādāt augstas kvalitātes alumīnija kaste elektroniskai ierīcei.
